中走丝线切割断丝问题的解决方案

  中走丝电火花线切割机，通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。

  它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。

  下面一起来看看中走丝线切割遇到断丝问题的解决方案吧。

  1)钼丝质量差----选择质量好的钼丝。

  2)加工参数选择不合理----针对不同的材料及工件厚度选择合适的加工参数，请注意，选用电流较大的条件时容易断丝。

  3)导电块磨损出沟槽将丝夹断----调整导电块至一个新的位置，必要时更换导电块。

  4)切割液浓度不合适----保持切割液浓度在11～12.5%。

  5)工件变形夹断钼丝----避免材料切割变形：材料热处理工艺合理;预加工穿丝孔;预切割释放应力;优化切割路径。

  6)工件材料内部有不导电的杂质或工件表面有不导电的氧化物----更换材料;去除不导电杂物质再切割。

  7)冲液太小不能有效冲入切缝中, 放电条件恶劣化造成断丝----设定合理的冲液大小;定时检查切割液是否足够,循环通道是否畅通。

  8)导轮(尤其是支撑导轮)精度问题----应该严格按照机床保养说明定期更换轴承,必要时更换导轮或轴承。

  9)配重块提供的张力太大----0.2mm钼丝选用2个配重块;0.18mm钼丝选用1个配重块;0.15-0.12mm丝不用再配。

  10)钼丝损耗较多后未及时更换----及时更换钼丝。